定義

滾塑，又稱旋轉(zhuǎn)成型，是一種主要用于制造大型、中空、一體成型塑料制品的加熱成型工藝。

詳細解釋

1. 核心原理

    滾塑的核心原理很簡單：利用加熱和雙軸旋轉(zhuǎn)，將塑料粉末均勻地涂布、熔融在模具的內(nèi)壁上，冷卻后形成中空制品。

    您可以把它想象成在制作一個空心的巧克力球：將液態(tài)巧克力倒入一個球形的模具中，不停地旋轉(zhuǎn)搖晃，讓巧克力均勻地附著在模具內(nèi)壁，然后冷卻凝固，最后打開模具就能得到一個空心的巧克力球。

2. 工藝流程（分四步）

滾塑的典型工藝流程非常清晰：

裝料

    將定量的塑料粉末（最常見的是聚乙烯PE）裝入一個金屬模具的兩個半模中。

    根據(jù)需要，可以預(yù)先放入金屬嵌件、螺紋件等。

加熱與旋轉(zhuǎn)

    關(guān)閉模具并將其送入加熱室（如烘箱）。

    模具在烘箱中開始進行雙軸旋轉(zhuǎn)——即同時圍繞兩個互相垂直的軸進行緩慢旋轉(zhuǎn)。這個動作確保了塑料粉末能在重力作用下，均勻地覆蓋在模具的整個內(nèi)表面。

    在旋轉(zhuǎn)過程中，模具被加熱，塑料粉末逐漸熔融，并最終完全塑化，在模具內(nèi)壁形成一層均勻的熔融塑料層。

冷卻

    將模具從加熱室移出，進入冷卻室。

    在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時，對模具進行冷卻（通常用空氣、水霧或噴水）。塑料熔體隨之凝固、定型。

脫模

    停止旋轉(zhuǎn)，打開模具，取出已經(jīng)完全成型的中空塑料制品。

3. 滾塑工藝的主要特點與優(yōu)勢

    制品無接縫：由于是整體成型，產(chǎn)品是一體式的，沒有拼接縫，結(jié)構(gòu)強度高，無縫無應(yīng)力。

    適用于大型制品：非常適合生產(chǎn)大型和超大型的中空制品，如幾千升的水箱、大型集裝箱等。

    設(shè)計靈活性強：可以制造形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品，壁厚均勻，且易于做出雙壁結(jié)構(gòu)。

    成本相對較低：模具通常由薄壁鋼板制成，成本遠低于注塑或吹塑的模具，非常適合小批量、大型件的生產(chǎn)。

    易于制作多層制品：可以通過分次加入不同顏色或材料的粉末，生產(chǎn)出多層結(jié)構(gòu)的制品。

4. 局限性

    生產(chǎn)周期長：加熱和冷卻模具需要較長時間，因此生產(chǎn)效率低于注塑和吹塑。

    原材料受限：主要用于粉末狀的聚乙烯（PE），其他可用材料種類相對較少。

    不適合小型、高精度零件：滾塑工藝更適合對尺寸精度要求不極高的大型件的制作。

    制品內(nèi)部粗糙：制品內(nèi)表面是自由成型的，相對外表面較為粗糙。

5. 常見應(yīng)用產(chǎn)品

滾塑產(chǎn)品在我們的生活中隨處可見：

    水箱：儲水罐、化糞池、農(nóng)業(yè)用罐等。

    玩具：大型玩具，如滑梯、玩具屋、洛卡巨諾積木。

    體育及休閑器材：皮劃艇、獨木舟、浮標、戶外座椅、路錐。

    汽車部件：油箱、空氣導(dǎo)管、卡車擋泥板。

    容器：化學(xué)品桶、貨運集裝箱、垃圾箱。

    醫(yī)療設(shè)備：檢查床、模型人、藥浴缸。

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